Алмазные шлифовальные круги

Износостойкий «круг алмазный шлифовальный» в гибком исполнении используется для сглаживания поверхности. Большое разнообразие вариантов их геометрических форм и различные качества используемого абразивного материала позволяют подобрать этот шлифовальный инструмент для обработки любых изделий, требующих шлифовки.

Конструкция и способ эксплуатации

Основание инструмента (корпус) изготавливается преимущественно из достаточно твердого, но гибкого полимера. Его поверхность покрыта абразивным материалом, имеющем в своем составе алмазный порошок и материал, связующий частицы массы. Связка может быть:

• металлической (сплавы меди, олова, железа);
• органической с наполнителем (бакелитовая смола и карбиды бора или кремния, железо, электрокорунд);
• керамической (огнеупорная глина с кварцем, стоит дорого и используется редко).

В центре круглой основы — посадочное отверстие для насаживания инструмента на рабочий вал (шпиндель) угловых шлифовальных машин, металлообрабатывающих станков и прочего оборудования. Его диаметр отличается в зависимости от модели.

Наиболее популярны «алмазные гибкие шлифовальные круги», полирующие и мягко шлифующие твердые, но хрупкие поверхности (мрамор, гранит, искусственные камни, оптическое стекло, керамика) со скоростью от полутора до трех тысяч оборотов в минуту. Обработка проводится чаще всего при постоянном сбрызгивании рабочей зоны водой (агрегаты должны оснащаться системой подвода жидкости). Работа всухую быстро приводит такой инструмент в негодность.

На нижней части их основания закреплено липкое покрытие типа Велкро, облегчающее фиксацию диска на вращающемся агрегате. Для этого на рабочий орган станка, под круг, насаживается жесткое крепление (универсальный адаптер с липучкой Велкро противоположного типа).

Ассортимент

Производители предлагают «купить алмазный шлифовальный круг» с оптимальной формой сечения профиля и нужным расположением абразивного слоя на поверхности диска.

Формы корпуса

Предлагаемые «профили алмазных шлифовальных кругов», закрепляемых на станках или ручном электроинструменте, позволяют обработать детали любой геометрии. Гибкие круглые диски выпускают в разных модификациях корпуса:

Плоские, прямого профиля (для полирования больших плоских и цилиндрических поверхностей).

Устройства тарельчатой формы (для заточки и доводки передней части лезвий, зубьев, фрез из металла).

Более глубокие «круги алмазные шлифовальные чашечные» (для доводки по передним и задним частям деталей, обработки торцов).

Диски с разнообразными коническими и цилиндрическими выточками, плоские или выпуклые (для сглаживания фасонных профилей, обработки канавок и выполнения прочих узкоспециализированных задач).

Зернистость

Этот показатель определяется размером используемой при производстве фракции алмазного порошка. Он может иметь крупные частицы (шлифзерно) или быть измельченным практически в пыль (микропорошок). В процессе шлифовки практикуется поэтапная замена кругов. Диски с крупным зерном заменяются более мелкозернистыми аналогами.

Для первичной обработки изделий с грубой, очень шершавой поверхностью применяется «алмазный шлифовальный круг черепашка с крупным зерном. Чистовое шлифование выполняется дисками с шлифпорошком. Самый мелкозернистый «круг алмазный гибкий шлифовальный купить необходимо для окончательной доводки, после которой деталь станет идеально гладкой, как зеркало.

Совместимость с оборудованием и другие особенности

Этот инструмент выпускается в бытовом и профессиональном исполнении. В зависимости от особенностей модели, он может устанавливаться:

• только на обычный ручной электрический инструмент;
• углошлифовальные машины, болгарки с водяным охлаждением.

Модели, способные эксплуатироваться без водяного охлаждения, пригодны для выполнения работ в условиях предельно низких температур. На такой «алмазно шлифовальный круг цена» существенно выше, чем на изделия для мокрой резки. Достаточно низкая термостойкость промышленного алмаза в них компенсируется стойкими к термическому разрушению материалами связки.

Преимущества

Гибкие диски очень долговечны. Они способны самостоятельно затачиваться в процессе эксплуатации. На смену обломанным, сгладившимся и стертым зернам приходят новые, образующиеся при разрушении материала связки. Это происходит благодаря особым свойствам синтетического алмаза — невысокой прочности, сочетающейся с большой хрупкостью. Он совершенно не выносит ударных нагрузок.

Предлагаем широкую номенклатуру изделий с диапазоном зернистости от 30 до 3000 меш., цветные и белые — для полировки светлого материала. Все они отличаются высокой производительностью и стойкостью к износу. В ассортименте — продукция отечественных и известных мировых производителей.