Аппарат для заморозки труб

Заморозка труб отопления при замене батарей без отключения, слива: принцип действия

Замораживатель труб используется при ремонте трубопроводов без перекрытия воды. Устройство для заморозки труб замораживает жидкость и создает ледяную пробку на определенном промежутке трубы, что дает необходимое количество времени для выполнения ремонтных работ без слива жидкости с трубопровода. Создаваемая ледяная пробка не распирает трубу и способна выдерживать давление до 10 атмосфер. Для работы оборудования подходят любые типы трубопроводов – стальные, металлопластиковые, медные, алюминиевые и т.д. Для заморозки труб используются два вида оборудования – электрическое аппарат и углекислотное.

Оборудование для заморозки труб: устройство, прибор

Прибор для заморозки труб системы отопления достаточно прост в использовании, исключает необходимость слива системы.

Углекислотный аппарат состоит из набора клемм для каждого диаметра труб, баллон с углекислотой, регулирующий вентиль и гибкий шланг для подачи углекислоты. Разъемные клеммы надеваются на желаемый участок трубы и подключаются к баллону с углекислотой. Углекислота, попадая в зазор между клеммой и трубой, замораживает жидкость. Углекислотное оборудование имеет ряд недостатков: для поддержания ледяной пробки необходим постоянный приток углекислоты; необходим запасной баллон с углекислотой; скопление углекислоты в плохо проветриваемом помещении опасно для жизни человека.

Более удобным и безопасным аппаратом для замораживания труб считается электрический. Принцип действия которого аналогичен холодильнику, только испарителем служат клеммы. Замкнутая циркуляция хладагента в аппарате делает его эксплуатацию безопасным для человека и окружающей среды.

При замораживании трубы ремонтные работы можно выполнять на расстоянии 10 см от ледяной пробки. Пайку или сварку можно производить на расстоянии 20 см.